PLC控制柜的制造是非常严谨的，因为它的作用很大，不容马虎，创银节能在制造过程中经过- -道道严格的工序进行检测，精选材质，超长寿命，安全可靠，plc控制柜生产厂家，也可支持定制，满足各种需求，下面一起来看看PLC控制柜的制造标准是什么吧 ?
1. PLC控制柜的前后门由2.0mm厚的冷轧钢板制成，两侧由1.5mm厚的冷轧钢板制成。
2、PLC控制柜前门和后门，前门设计玻璃[ ](玻璃r ]要观察PLC和主要设备在柜门工作状态，并确保柜门的整体外观，几个控制柜门应一致) ，后双开门。
3.柜体下端距箱底100mm处设置盖板，盖板分为前后两部分。每个盖板的两侧凹槽附近应有200mm*100mm的出料孔。
4.设备组件应安装在控制柜前后安排，也就是说双面垂直梁结构，前后垂直梁之间的100毫米，300毫米之间的纵向梁面前，前门和400毫米之间的后方垂直梁和后门。
5、PLC控制柜顶中心安装排风机，柜顶安装照明日光灯前后，计量柜顶安装照明日光灯后。
6.柜体两侧靠近柜体侧板的垂直走线槽应靠近柜体侧板，以保证柜体内有效的净空间。
7. PLC机柜中的s7-300/400底板安装在绝缘胶木板上，底板与机柜本体绝缘。
8. PLC机柜内的部件及其它部件(随机柜布置)应符合安装图纸。
9.柜内布线按图纸设计。柜内短接接线端子应短接
PLC控制柜的抗干扰措施
一.强电干扰
强电干扰我们上面已经讲到过了，对于这样的干扰 ， -般是由于铺设电缆时不注意造成，强电的电缆在用电设备的启停下，会释放出很强的干扰电流，影响到弱点信号的正常运行，所以在铺设电缆时，强点和弱点的电缆要分开，而且间距要大于20CM ，弱点信号还要采用屏蔽线缆，马鞍山plc控制柜，而且接线的过程中要可靠的接地。
二.柜内干扰
在设计与元器件选型时就要充分考虑可能存在的干扰问题。比如采用比较好的启动方式避免对电网造成冲击，选用灭弧性能好的断路器和接触器。PLC控制柜不能和高压电器安装在同一一个控制柜内，而且要原理大功率的启动器，比如变频器，大功率接触器等。走线的时候信号线和控制线分开走，如果一 定要在同- 一个线槽内，plc变频控制柜，号线可采用绕成双绞线的方式来避免干扰。
PLC的输出尽量采用24V电压，不但能对外围信号进行隔离保护PLC ，而且在运行的过程中还能避免自身产生干扰，如果可能， PLC的供电部分加装电压隔离器、滤波器等，使PLC的供电更加的平稳。
三.信号线的抗干扰
信号线承担着PLC与上位机信息交换、数据采集的传输任务。因此，传输质量的好坏直接影响到整个系统控制的准确性、可靠性和稳定性。 对信号线的干扰主要是来自空间的电磁辐射，有共模干扰和差模干扰两种:
1.共模干扰
共模干扰-般是指信号线上共有的信号，由于系统的接地端和信号的接地端存在一定的电位差而引起的 ，这种干扰会造成信号的不稳定，时有时无并且跳动。
2.差模干扰
差模干扰- -般来源是耦合而引起的干扰，并在测量信号上引起叠加。这样的干扰-般是由频率较高的交流信号产生
PLC控制柜系统优势
1、软启动.
与工频启动方式相比，采用PLC控制柜可以减少机械部分的振动和冲击，为用户节省维护费用，运行稳定。
2、平稳制动
采用本发明的制动装置，plc电气控制柜，制动稳定、准确，不存在行走现象。
3、高启动转矩
采用控制方式，可调节转矩提升，在低频段可提供稳定的高输出转矩。
4、安全性
采用先进的交流变频控制技术对电梯电气传动系统进行改造，使电机实现稳定运行，提高运行效率，改善过载运行，消除制动冲击，减少电气维护，降低功耗。同时具有过电流、过电压、欠电压和输入相位间隙保护，以及过温、变频器过载、电机故障保护等功能。非极性调速技术有效地解决了机构的传动冲击，延长了齿轮、滚子、轴承、齿条白使用寿命。由于变频系统具有限流功能，在电机启动时降低了电网的冲击电流，减轻了电气设备之间的相互作用，大大提高了电缆的载流能力。电源电缆不需要增加，但与恒速提升相比可以减少。它不仅节省了成本，而且为电缆的接收和放电创造了便利。
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