PLC控制柜这个设备，相信大家都熟悉，因为在我们的控制设备中是非常常见的，任何设备都是需要保养与维护的，这样不仅能使设备正常稳定运行，还可以延长设备的使用寿命。但是在保养的时候应该注意哪些事项?

      1、人员:不仅需要会电工，还需要是程序员。硬件和软件的组合可以提前预防和消除很多不必要的麻烦。

      2、工具:万用表、螺丝刀、记号笔、扳手、电流表、摇表、热风枪等。

      3、备件:辅助触头，热缩管，导线等。

      4、数据备份:备份方案是非常重要的。如果有其他任何一个问题，plc控制柜安装，也没有进行程序，那就麻烦了。如果有一-个程序 ，这意味着更换硬件。对于设备维护工作人员来说，池州plc控制柜，这是我们需要的。

      5、系统断电。程序备份完成后 ，执行切换操作。当停电时，首先断开的备用保护开关，然后断开主开关，为了防止有人意外送电，现场断电了之后要记得锁定。

      6、PLC控制柜的清扫 ，使用吸尘器吸干净以及设备进行内部的灰尘，吸完后检查系统接线方式是否存在松动。

      7 ，检查设备接地， PROFIBUS接地测量，应注意检查屏蔽层是否存在老化的情况，屏蔽层老化是否能造成站点丢失，模拟测量信号线接地，以检查接地线存在或不存在腐蚀

      8、检查铜排，检查热缩管是否存在损坏，检查铜棒连接。

     9.检查接触器，继电器 ，检查吸合是否正常。

     10、加热设备的检查，控制柜温度，大电缆和铜排温度，以避免灰尘的积累或其它原因带来电缆以及元器件的损坏。

     11、软件进行维护、PLC诊断系统缓冲区、HMI]报警， PLC配电设计电池更换。

变频器控制柜的调试方法需要知道

　　PLC变频控制柜完成了自动哈尔u和过程自动控制，具有wanmei的网络功能、性能稳定、可扩展、抗噪性强等特点，是现代工业的核心。 PLC变频控制柜控制柜具有过载、短路、缺相保护等功能。 下面，我们来介绍一下PLC变频控制柜控制柜这一设备的调整方法。

　　1、自动操作：接通电源后，电源指示灯点亮，将切换开关置于“自动”位置，检查控制柜控制的马达是否按照液位控制器的指令动作。 液位达到控制液位时，对应的液位指示灯发光，对应的限位控制继电器的常开接点自动关闭，二次控制电路自动接通，马达启动，同时运转指示灯点亮。 水位达到停止水位时，对应的灯发光，液位表的对应的限位控制继电器常闭触点断开，二次控制电路断开，马达停止，运转灯熄灭。

　　2、手动操作：接通电源，电源指示灯点亮，将切换开关置于“手动”位置，按下启动按钮，马达开始运转，运转指示灯点亮，按下“停止”按钮，马达停止运转，该运转指示灯熄灭。

　　3、无论采用什么样的控制方式，plc控制柜生产厂家，当达到ji限水位时，其超限水位信号触点接通，二次控制电路停电，电动机停止，发出声音信号。 电机运行中发生事故时，事故指示灯点亮，铃自动鸣响，按下停止按钮后，电机停止。

    

    PLC控制柜的应用领域得到了非常广的范围， 尤其是在I业控制柜行业，在这个行业中因为工作环境比较恶劣，所以对设备的要求比较高，经常会被干扰所影响。

       首先我们要明白何为干扰:干扰就是未知的信号， 对有用的信号进行叠加，而使其偏离真实的物理量，比如电流的叠加，电压的叠加等。干扰分为内部干扰和外部干扰:内部干扰是指设备本身(这里指PLC )运行时自身产生的干扰，这样的干扰-般在设计产品的过程中就引起了注意，在电路上就进行了处理，所以一般来说，成熟的产品自身干扰不存在问题。那么主要的干扰则来自外部了，外部设备的动作，特别是带线圈的设备如继电器等，特别容易产生电磁干扰，而大功率电机的启停除了对电网电压造成冲击，还会产生尖峰电流，这对PLC来说是不小的干扰。

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