PLC控制柜从上到下布局是弱电到强电还是反过来?

　　电器柜的安装先是使实用，然后才是美观。如果强电弱点无法分开安装的话，可以考虑将发热量大的元器件及较轻的元器件装在安装板的上部，经常操作的元器件安装在有利于操作的位置(如变频器)。电柜的布线一定要强电弱点分开布线，不要将他们平行布置，烟台plc控制柜，接地一定要做好就行了。

　　考虑热源在上方的目的是一般电柜上部;侧部(底部)安装有散热风扇，热源向上，制冷向下的物理现象。另外，考虑的是尽量使布线短，强、弱电尽量分开敷设，plc控制柜价格，提供抗干扰能力。

　　按常规，一般发热元件安装在上部，如变频器、控制变压器、直流稳压电源;其次是电源总开关及各分路电源开关。

　　plc控制器安装在中间位置，小型继电器;接触器等元件安装在下侧的原因是方便布线，下侧是接线端子排;另线排、接地线排。

　　变频控制柜关键用以调整机器设备的输出功率，降低电力能源耗损，可以稳定起动机器设备，降低机器设备立即启动造成的大电流量对电机的危害。另外内置模拟量输入键入(速率控制或意见反馈数据信号用)，PID控制，泵转换控制(用以恒流源)，通讯作用，plc控制柜维修，宏作用(对于不一样的场合有不一样的主要参数设置)，两段速这些。可普遍适用工农业生产制造及各种工程建筑的给排水、排水管道、消防安全、自喷管道网增加及其通风空调热水管循环系统等多种多样场合的全自动控制。

　　变频控制柜是专业技术人员充足消化吸收水泵控制的成功经验，历经很多年生产制造和运用，逐步完善提升后，精心策划制做而成。变频控制柜商品具备负载、短路故障、断相维护及其泵壳渗水，电机过热及走电等多种多样维护作用及齐备的情况显示信息，并具有单泵及多泵控制工作模式，多种多样主备泵转换方法及各种启动方法。可普遍适用工农业生产制造及各种工程建筑的给排水、排水管道、消防安全、自喷管道网增加及其通风空调热水管循环系统等多种多样场合的全自动控制。

      1.开关指令信号的输入

      变频器的输入信号中包含对运转/中止、正转/回转、段速、点动等运转状况进行操控的开关型指令信号。变频器-般运用继电器接 点或具有继电器接点开关特性的元器件(如晶体管)与PLC相连，得到运转状况指令。

      在运用继电器接点时，常常因为接触不良而带来误动作;运用晶体管进行衔接时，则需考虑晶体管自身的电压、电流容量等要素，以确保体系的可靠性。

     在设计变频器的输入信号电路时还应该留意，当输入信号电路衔接不当时也会形成变频器的误动作。例如，当输入信号电路选用继电器等理性负载时，继电器开闭产生的浪涌

     电流有可能引起变频器内部元器件的损坏或失效进而导致变频器误动作，因而应尽量避免这种状况的发作。当输入开关信号进入变频器时，有时会发作外部电源和变频器操控电源( DC24V )之间的串扰。正确的衔接是运用PLC电源，将外部晶体管的集电极经过二极管接到PLC控制柜.   

       2、数值信号的输入

       变频器中也存在一些数值型 (如频率、电压等)指令信号的输入，可分为模仿输入和模仿输出两种。模仿输入则经过接线端子由外部给定，-般经过0 ~ 10V/5V的电压信号或0/4~ 20mA的电流信号输入。因为接口电路因输入信号而异，因而必须依据变频器的输入阻抗挑选PLC的输出模块。

       当变频器和PLC的电压信号规模不同时，如变频器的输入信号为0~ 10V ，而PLC控制柜的输出电压信号规模为0 ~ 5V时;或PLC的一侧的输出信号电压规模为0 ~ 10V而变频器的输入电压信号规模为0 ~ 5V时，因为变频器和晶体管的允许电压、电流等要素的约束，需要用并、串联的方法接入电阻，plc控制柜公司，以次来约束电流或分去部分电压，以确保进行开闭时不超越变频器和PLC控制柜相应的容量。此外，在连线时还应留意将操控电路和主电路分隔，操控电路选用屏蔽线，确保主电路一侧的噪音不传到操控电路。

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